產(chǎn)品時間:2024-06-23
恒溫膠帶保持力試驗機產(chǎn)品簡介:膠帶試片于熱溫環(huán)境中,測試其膠帶粘著時間。設(shè)計標準:CNS-11887、11888、PSTC-7,GB/T 4851
一、膠帶保持力試驗機產(chǎn)品簡介:
本試驗機針對膠帶的粘著力做靜態(tài)負荷試驗,在一定的荷重及溫度下自動計時膠帶所能保持的時間,以確認膠帶粘著的時效。裁1英吋寬的長條狀膠帶貼于規(guī)定的SUS#304不銹鋼板上,經(jīng)2kg的標準滾輪以每分鐘300mm的速度來回輾壓三次,將鋼板掛于試驗機上,加上規(guī)定的砝碼,當(dāng)膠帶自鋼板掉落后,定時器自動保留試驗時間,用來評定膠帶粘著的持久性。
測試標準:GB/T 4851、JIS Z0237,CNS 11888,PSTC-7
二、膠帶保持力試驗機主要技術(shù)參數(shù):
1、溫度:恒溫(常溫-200℃范圍);
2標準砝碼:1000g±10g(含加載板、砝碼及兩者的連接銷)*5組(可);
3、試驗鋼板:試驗板厚1.5mm~2.0mm ,寬為50mm,長為75mm的SUS304#不銹鋼鋼片5片;
4、加載鋼片:試驗板厚1.5mm~2.0mm ,寬為50mm,長為75mm的SUS304#不銹鋼鋼片5片;
5、試驗尺寸:25mm×100mm
6、計時器:自動保留時間, 99.99.99小時(或分鐘,可設(shè)定),共5組 ;
控制方式:微電腦P.I.D.自動溫度控制演算
7、溫度顯示:1 ℃
8、溫度控制精度:±1 ℃
9、升溫方式:熱風(fēng)循環(huán)
10、 安全裝置:設(shè)有超溫及電熱過載自動斷電保護設(shè)施 ;
11、機臺材質(zhì):內(nèi)部SUS #304不銹鋼板,外部高級鋼板烤漆處理
12、內(nèi)箱尺寸:450×340×450mm
13、外形尺寸:970×500×1100mm
14、重 量:90kg
15、選配:碾壓滾輪1套
三、盡量不要在下列場合下使用:
1、在振動、搖擺的場合。
2、日光直射的地方。
3、高溫、多塵、潮濕的地方。
4、供給本機的交流電應(yīng)接地良好,確保使用安全。
5、嚴禁使用強溶劑(如:苯、硝基類油)清洗機彀。
6、機內(nèi)不得注入水和雜物,以防電氣組件損壞和觸電。
7、儀器顯示器內(nèi)的拆裝及調(diào)試只能由國家計量部核準的單位和本公司負責(zé),其它人不得擅自拆修。
四、試樣制備
(1)除去膠粘帶試卷外層的3~5 圈膠粘帶后,以約300 mm/min的速率解開試樣卷(對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層),每隔200mm左右,在膠粘帶中部裁取寬25 mm,長約100 mm的試樣。除非另有規(guī)定,每組試樣的數(shù)量不少于三個。
(2)試樣解卷后,除拉伸變形較大時,允許有不大于3min放時間外,一般應(yīng)立即裁取試樣,進行測試。試樣的粘貼部位不允許接觸手或其他物體。
狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境
(1)狀態(tài)調(diào)節(jié):制備試樣前,試樣卷(片)應(yīng)除去包裝材料,互不重疊在在溫度為23℃±2℃,相對濕度為 65%±5%的條件下放置2h以上。
(2)試驗環(huán)境:接有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。
五、試驗步驟
(1)用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板,然后用干凈的紗布將其仔細擦干,如此反復(fù)清洗三次以上,直至板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止。清洗以后,不得用手或其他物體接觸板的工作面。
(2)在溫度23℃±2℃,相對濕度65%±5%的條件下,按圖2規(guī)定的尺寸,將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時,只
能用產(chǎn)生于壓輥質(zhì)量的力,施加于試樣上。滾壓的次數(shù)可根據(jù)具體產(chǎn)品情況加以規(guī)定,如無規(guī)定,則往復(fù)滾壓三次。
(3)試樣在板上粘貼后,應(yīng)在溫度 23℃±2℃,相對濕度 65%±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在試驗架上,輕輕用銷子連接加載板和砝碼。整個試驗架置于已調(diào)整到所要求的試驗環(huán)境下的試驗箱內(nèi)。記錄測試起始時間。
(4)到達規(guī)定時間后,卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量,精確至0.1mm;或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間。時間數(shù)大于等于1h的,以min為單位,小于1h的以s為單位。試驗結(jié)果以一組試樣的位移量或脫落時間的算術(shù)平均值表示。